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如果您希望拓展您的业务,您应该认真考虑水泥石材。
水泥石材是住宅、小型商用房和商业建筑外墙最常用的建筑材料之一。但是,有许多房主和建筑物的管理人员并没有意识到外观粗糙的水泥石材经过涂装后也可以获得出色的装饰效果。或者他们认为涂料被涂刷在水泥石材上之后,涂层会开裂、剥落或以其它方式很快受损。
如果您打算在这个市场上取得成功,您首先需要教育您的用户,如果他们不喜欢水泥石材原有的颜色和外观,就不必忍受。
一旦您将涂料售出,在水泥石材上涂装工作的成功与否很大程度上取决于表面预处理的情况和您选择的涂料。为了在这些方面帮助您,我们提供以下技巧。
表面预处理
只要您认真地进行一些特定的表面预处理,完全可以成功地涂装水泥石材构成的建筑外墙。在涂装水泥石材之前,确保表面完好无损而且没有污垢、粉尘和松散的沙粒,这一点非常重要。但仍要保持表面足够的粗糙度,使涂层可以很好地附着在水泥石材表面。
用钢丝刷、动力刷或动力清洗机彻底清洗风化的水泥石材表面,以清除所有的污垢、松散的沙粒、粉化物或松动的表面颗粒。如果存在任何霉斑,在清洗前先用一份水兑三份漂白剂形成的混合液进行处理。
可能还会出现风化物,一种白色的晶体或粉状物质。如果让它留在表面,这种含盐的堆积物会影响涂料的附着力,并破坏涂装工程的外观效果。用动力冲洗、钢丝刷擦洗、刮削等办法清除风化物,必要时,重新修整表面。如有可能,辨认并除去基材后面导致风化的水份来源。采用动力冲洗时,应该用清水,并注意不要将水冲入裂缝或松动的泥浆连接处。
在清除所有的污垢、霉斑和风化物之后,彻底冲涮表面以除去任何残余的颗粒、灰尘或化学溶液。拓宽所有裂缝,并用100%纯丙或硅丙腻子将其密封。
未涂装的水泥石材
如果水泥石材过去未被涂装过,它可能非常多孔。不要试图用大量的涂料填补孔隙,而应该先涂一层优质的水性或溶剂型水泥石材专用的封闭剂。这将为涂装工程提供一个平整光滑、孔隙较少的表面。水泥石材专用的外墙用乳胶底漆也可以发挥同样的作用。
新的水泥石材在涂装前的干燥时间至少为30天(最理想的时间是一年)。但是,如果不允许等待这么长时间,则需要考虑以下两点:
1) 对于建造时间不满一年的水泥石材,在没有上耐碱底涂或封闭剂之前,不要在裸露的水泥石材上直接涂装醇酸漆或苯丙乳胶漆。否则,水泥石材中浓度很高的碱将破坏涂层,过早地损坏漆膜的完整性并导致褪色。
2) 100%纯丙乳胶漆的耐碱性大大优于醇酸漆。而且必要时,可以在不使用封闭剂的情况下,将它涂装在干燥后30天的水泥石材上。当然,为了安全,如果水泥石材的建成时间不满一年,先涂一层封闭剂总是一个好办法。
以前涂装过的水泥石材
如果水泥石材以前已经被涂装过,用钢丝刷清除所有的粉尘、污垢、剥落的漆膜和其它松散的材料,然后用清水冲洗。如果表面非常脏,可能有必要进行轻微的重新修整。按照前面的方法除去所有的霉斑和风化物。动力冲洗也是一种很有效的方法,但注意不要让水进入多孔的区域、裂缝或泥浆的结合处。
在重新涂装时,对于曾经在表面预处理时除掉旧漆膜的部位或严重风化而失去旧漆膜的部位,或如果表面非常多孔或多孔不均匀的情况,应该先上一层底涂。为整个涂装工程上底涂将有助于提高整体的附着力和面漆外观效果的一致性。以上提到的方法适用所有水泥石材的表面。在涂装水泥、外墙保温系统、砖和混凝土等基材时,需要注意下列补充事项:
水泥
对于新建的水泥表面,目前流行的建筑方式的问题是:过早地将品质不合适的涂料体系涂装在碱浓度很高的水泥上。。这种趋势与涂装前的等待干燥期有关。
过去,习惯将新鲜水泥的涂装工程推迟数月甚至一年。这有助于使表面的碱浓度降至比较合适的水平。如今的趋势是在合理的情况下尽快涂装新鲜的水泥表面。因此,如果您必须涂装建造时间不足30天的水泥,务必要使用耐碱性的水泥石材专用底漆或封闭剂,以及推荐的适合水泥石材外墙表面的优质100%纯丙乳胶漆作面漆。
外墙保温系统
EIFS 代表外墙保温系统。它是一种多层墙体,表面覆盖有一层很薄的丙烯酸系粘结材料。
如果您准备涂装覆盖了外墙保温系统的住宅或商用建筑,应该遵循与其它类型的水泥石材相同的表面预处理。此外,如果您用动力冲洗的方法清洗外墙保温系统,格外注意下列事项非常重要:
1) 在进行动力冲洗前,确保完全填好或密封好所有的连接处和接缝,包括墙壁与窗户之间、门和其它突出部位之间。否则,水会冲入墙壁的孔穴内,可能导致木材腐烂以及其它由湿气造成的损害。
2) 使用清水,不要添加任何清洗剂或漂白剂。
3) 注意水压不要太高,以免破坏粘结材料的表面。
砖
砖墙表面的碱浓度通常不是问题,因为它们的化学性能一般都呈中性。但是,如果用灰泥衔接它们,碱性就会很强。因此,如果用新鲜的灰泥修补或替代松动或缺少的砖块或旧灰泥,应该上一道耐碱性的石材专用封闭剂或底涂。
当不同的砖块表面、砖面与灰泥的衔接处风化后,通常出现不同的多孔度。因此比较好的办法是先上一层封闭剂或底涂,从而使面漆可以获得最大的光泽一致性。
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